在数控编程中，实现数车斜角90度加工可以通过以下几种方法：
1. 几何编程
几何编程主要通过G代码和M代码控制刀具的插补运动来实现斜角加工。具体步骤如下：
确定坐标系和参考点：根据工件的几何形状和尺寸，确定加工的坐标系和工件的参考点。
编写G代码：使用G01或G02/G03指令控制刀具的直线或圆弧插补运动，实现斜角的切削。例如，要车一个90度的斜面，可以使用以下G代码：
```
G01 X100.0 Y50.0 A90.0 F200.0
```
其中，`X100.0`和`Y50.0`是起始点的坐标，`A90.0`表示车角度为90度，`F200.0`是进给速度。
编写M代码：根据需要，编写M代码控制数控机床的辅助功能，如刀具的换刀、冷却液的开启等。
调试和验证：进行程序调试和验证，确保编写的程序能够正确实现斜角加工。
2. 参数编程
参数编程通过设定加工参数来实现数控斜角加工。具体步骤如下：
确定加工参数：根据工件的几何形状和尺寸，确定加工角度、加工半径等参数。
编写参数代码：根据参数编程的语法规则，使用特定的格式和语句编辑斜角加工的参数代码。
输入和调试：将编写好的参数代码输入到数控机床的参数输入界面，并进行调试和验证，确保程序能够正确实现斜角加工。
3. 使用特定数控系统的角度编程法
某些数控系统支持直接使用角度编程法，例如：
G1X26C3：表示倒3*45度角。
4. 使用CAD软件
可以使用CAD软件（如AutoCAD）绘制图纸并标注尺寸，然后通过编程软件（如UG、Caxa数控车）进行编程。具体步骤如下：
绘制图纸：用AutoCAD画出图纸，并标注每个节点的坐标值。
计算坐标：使用直角三角函数计算出每个节点的坐标值。
编写程序：根据计算出的坐标值，使用编程软件编写数控程序。
总结
选择哪种编程方式取决于具体的加工要求和设备的特点。几何编程和参数编程都可以实现数车斜角90度的加工，具体选择哪种方法可以根据实际情况灵活调整。在编写数控程序时，需要仔细考虑刀具半径、加工区域、进给速度等参数，并进行充分的调试和验证，以确保程序的正确性和可靠性。