数车左旋管螺纹的编程方法如下：
确定螺纹参数
螺纹导程（L）：当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者。
锥角（α）：如果α为零，则为直螺纹。
切入量（δ1）和切除量（δ2）：一般δ1=2-5mm，δ2=（1/4-1/2）δ1。
使用G32指令
G32指令用于车削螺纹，其格式为：`G32 X（U）_Z（W）_F_`，其中X（U）和Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
编程步骤
设置工件原点：在左端面，使用`N0 G50 X50.0 Z70.0`。
指定主轴转速和调刀：使用`N2 S514 T0202 M08 M03`指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀。
快速定位到螺纹起点：使用`N4 G00 Xl2.0 Z72.0`快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）。
车削螺纹：使用`N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5`进行第一次螺纹车削，然后使用`N8 G00 X50.0`快速退回，再使用`N10 Z72.0`快速退回，最后使用`N12 X10.0`快速走到第二次螺纹车削起始点，重复上述步骤进行多次车削。
返回参考点：使用`N18 G30 U0 W0 M09`回参考点。
结束程序：使用`N20 M30`结束程序。
注意事项
在使用G32指令时，确保螺纹起点和终点的距离始终保持一致，以避免过切或欠切。
对于无进刀槽的多头螺纹，可以使用G32连续车削，并通过Q分度的方法来加工多头螺纹。
通过以上步骤，可以实现数车左旋管螺纹的编程。需要注意的是，具体的编程参数和指令可能会因不同的数控车床和加工要求而有所差异，因此在实际编程过程中，需要根据具体情况进行调整和设置。