笔筒加工的全编程可以分为以下几个步骤：
设计方案
依据设计要求，初步确定金属笔筒的外貌尺寸和造型，选择合适的金属材料，如不锈钢或铝合金。
利用CAD软件进行立体建模，确定金属笔筒的详尽结构和零部件，包括笔筒体、笔套、笔座等。
设计金属笔筒的加工工艺流程，包括车床加工、铣床加工、冲压成型等，确保加工精度和表面光洁度。
在设计过程中要思量生产成本，选择合适的加工工艺和材料，在保证质量的前提下落低生产成本。
依据设计方案制作样品进行实际加工验证，不息优化设计方案，确保最终产品符合要求。
加工流程
车床加工：将金属材料固定在车床上，利用刀具对笔筒进行精密加工，包括外貌轮廓和内部结构的加工。
铣床加工：利用铣床对笔筒进行精细加工，如开槽、切割等工序，确保加工精度和表面光洁度。
冲压成型：将加工好的金属零件进行冲压成型，包括压出图案和文字等，增加产品的美观性和个性化。
抛光处理：对成型好的金属笔筒进行抛光处理，提高表面光洁度和手感舒适度。
组装包装：将各个零部件组装在一起，进行质量检验和包装，最终成品金属笔筒出厂。
编程实践
在HM（Hypermill）软件中，可以直接基于STL图形进行笔筒的精加工，使用螺旋顺铣一刀流实现外观的加工。
对于STL图形，在HM中不必转曲面，只需做必要的辅助面和辅助线，轻松实现。
在HM中，可以用基础刀路加再加工实现，做辅助面和刀轴线是本例的难点，对于刀路稀疏的地方，可以补加工。
自动编程
可以利用PRO/E和MasterCAM软件完成工件设计部分，并进行数控工艺分析，确定各类参数、刀具的选择、走刀路径等。
将三维视图导入到MasterCAM软件中进行实体验证、自动编程，无误后在数控加工中心进行实物加工。
通过以上步骤，可以实现笔筒加工的全编程，确保加工精度和表面光洁度，同时优化设计方案，降低生产成本。