编程双头加工线束主要涉及G代码、M代码、F代码、I/J/K代码、T代码和S代码的使用，以下是一些关键步骤和指令的介绍：
G代码
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
在编程双头螺纹时，需要使用G02和G03指令来指定刀具的轨迹。
M代码
M04：主轴正向旋转。
M03：主轴逆向旋转。
使用M代码可以选择刀具的切削方向和旋转速度等参数。
F代码
F代码用于设定切削进给速度，可以设定每分钟切削进给的长度，以确保加工质量和效率。
I/J/K代码
在使用G02和G03进行圆弧插补时，需要设定圆心坐标和半径。
I、J和K代码分别表示圆心的X、Y、Z相对偏移量。
T代码
T代码用于选择刀具，可以指定刀具的编号或类型，以选择适当的刀具进行加工。
S代码
S代码用于设定主轴转速，可以控制螺纹加工的紧密度和表面质量。
示例程序
```gcode
； 设置主轴转速为1000转/分钟
S1000
； 选择刀具为T1
T1
； 设定初始位置为（0,0,0）
G92 X0 Y0 Z0
； 顺时针加工双头螺纹
G02 X100 Y100 I50 J50 F100
； 逆时针加工双头螺纹
G03 X100 Y100 I-50 J-50 F100
； 结束加工
M05
```
建议
在编程双头螺纹时，确保选择正确的刀具和切削参数，以获得高质量的加工效果。
仔细检查圆心坐标和半径的设定，以确保加工路径的准确性。
根据具体的加工要求调整进给速度和主轴转速，以达到最佳的加工效率和质量。
希望这些信息对你有所帮助。