在数控加工中，长料加工的循环编程可以通过以下步骤实现：
确定加工工艺和刀具路径
根据加工零件的形状和尺寸，选择合适的刀具和加工工艺，确定刀具路径。
编写G代码
使用G代码编写数控程序，包括各种指令，如直线插补、圆弧插补、钻孔、铣削等。
设定加工参数
设置切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等加工参数，以确保加工质量和效率。
编写循环程序
将刀具路径和加工参数组合起来，编写一个完整的数控长料循环程序。在程序中需要注意刀具的起始位置和结束位置，以及各个指令之间的过渡方式。
调试程序
使用模拟软件或实际机床进行程序调试，检查程序是否正确、刀具路径是否合理、加工参数是否合适等。
使用子程序
可以编写一个子程序，每切削一个用G50改变坐标系，根据工件的长度，一次装夹可以切削好几根下来，只要不震刀就行。注意子程序程序结束段需要编写G50，W-14，G50 W+-方向根据系统不同而不同。
确定循环条件
确定循环加工的条件，即决定何时终止循环。这通常使用一个条件表达式来表示，只要该表达式为真，循环就会继续执行。通常使用的语句有while语句、for语句等。
初始化循环变量
在进入循环之前，需要初始化循环变量。循环变量通常用于控制循环次数或跟踪循环的进度。
编写循环体
循环体是循环加工的核心部分，包含了需要重复执行的操作。在循环体内部，可以进行数据处理、条件判断、输出结果等操作。
更新循环变量
在每次循环结束后，需要对循环变量进行更新操作，以满足循环终止条件。
结束循环
当循环终止条件不再满足时，循环将结束。根据不同的编程语言，可以使用break语句或循环控制语句来实现循环的提前终止。
通过以上步骤，可以实现长料加工的循环编程，提高加工效率和产品质量。在实际编程中，需要根据具体需求选择适合的循环结构和语句，确保程序的正确性和效率。