模具三轴编程大纲通常包括以下几个主要部分：
模具加工工艺分析
对模具的形状、尺寸、材料等进行分析，确定加工工艺路线和切削参数。
加工路径规划
根据模具的形状和加工要求，确定加工的起点和终点，选择合适的刀具和切削条件，以及确定加工过程中的切削方向和切削深度。
编程语言选择
根据具体的加工要求和数控机床的要求，选择合适的编程语言进行编程，常用的编程语言包括G代码和M代码。
编程环境设置
选择合适的编程软件，安装和设置相关驱动程序和设备，连接和校准CNC机床。
设计分析
在进行模具三轴编程之前，对模具进行设计分析，包括确定模具的形状、尺寸和加工工艺等，确保模具设计符合加工要求。
坐标系选择
确定工件坐标系和机床坐标系之间的转换关系，以保证加工的准确性和平滑性。
刀具路径选择
根据工件的形状、加工刀具的尺寸和几何特性等因素，选择合适的刀具路径，如直线刀具路径、圆弧刀具路径和螺旋刀具路径等。
切削参数确定
确定进给速度、切削深度、切削宽度等切削参数，这些参数直接影响加工效率和加工质量。
加工顺序安排
确定加工的顺序，通常先进行粗加工，再进行精加工，以提高加工效率和精度。
程序验证和优化
对编写的数控程序进行验证和优化，确保刀具路径和加工顺序的正确性，并提高加工效率和精度。
通过以上步骤，可以制定出一套完整的模具三轴编程大纲，从而实现对模具加工过程的精确控制和高效率生产。