数控车床整圆弧的编程方法如下：
使用G02和G03指令
G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点坐标、终点坐标和圆心坐标。
格式为：`G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_`，其中X_Y_为圆弧终点坐标，I_J_为圆弧起点到圆心在X_Y轴上的增量值，F_为进给速度。
使用R指令
R指令用于指定圆弧半径，此时圆弧的起点和终点坐标已知。
格式为：`G02/G03 X_ Y_ R_ F_`，其中X_Y_为圆弧终点坐标，R_为圆弧半径，F_为进给速度。
使用I、J、K指令
I指令表示圆心的X轴偏移量，J指令表示圆心的Y轴偏移量，K指令表示圆心的Z轴偏移量。
格式为：`G02/G03 X_ Y_ I_ J_ F_`，其中X_Y_为圆弧终点坐标，I_J_为圆心相对于起点的坐标增量，F_为进给速度。
确定圆弧的方向
根据图纸或实际加工需求，选择顺时针（G02）或逆时针（G03）进行编程。
确定切入切出点
切入点是指圆弧开始前，刀具与工件之间的相对位置。
切出点是指圆弧结束后，刀具离开工件的位置。
切入点和切出点的选择需要考虑到刀具的安全性和加工质量，通常选择圆弧的切平面上。
坐标系切换
在数控车床编程中，常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系。
根据实际情况选择合适的坐标系进行编程，以确保编程的准确性。
示例编程
```plaintext
； 建立工件坐标系
G54 G90 G17 G40 G49 G80
； 加工参数设定
T01 M06
S3000 M03
F100
； 孔的加工
G00 X20 Z5
G81 G98 X20 Z-20 R5 F100
； 整圆弧加工
； 假设圆弧起点为（10, 10），终点为（100, 100），半径为50
G02 X100 Y100 I-50 J-50 F100
G02 X100 Y100 I0 K0 F100
```
在这个示例中，我们首先建立了工件坐标系，并设定了加工参数。然后，通过G02指令进行顺时针圆弧插补，指定了圆弧的起点、终点和半径。最后，通过G01指令进行直线插补，接近工件，并完成了整圆弧的加工。