法那克数控车床的编程步骤如下：
确定坐标系
绝对坐标：使用代码`X`和`Z`表示。
增量坐标：使用代码`U`和`W`表示。
设定程序原点
程序原点通常设定在工件的前端面，可以通过手动移动刀具来确定。
编写M代码
M03：启动主轴正转。
M04：启动主轴慢速转动。
M05：停止主轴转动。
M06：换刀。
M08：冷却液开。
M09：冷却液关。
M30：程序结束。
编写G代码
G97：取消主轴线速度，恒定功能。
G98：主轴线速度恒定（线速度）。
G99：主轴线速度恒定（转速）。
G00：快速定位到指定坐标。
G01：直线插补。
G02：顺圆弧插补。
G03：逆圆弧插补。
G04：暂停（延时）。
设定辅助功能
M38：设定主轴在低速范围变化（粗加工）。
M39：设定主轴在高速范围变化（精加工）。
输入程序
将上述指令依次输入到法那克数控车床的控制系统中，通常通过MDI（手动数据输入）方式或通过U盘、网络传输等方式加载程序。
调试和测试
在实际加工前，进行模拟测试，确保程序正确无误。
建议：
在编程前，先熟悉法那克数控车床的控制系统和编程软件。
逐步编写和调试程序，确保每一步都正确无误。
在实际加工过程中，随时观察刀具和工件的状况，及时调整程序参数。