UG深孔钻编程的设置步骤如下：
确定钻孔位置和参数
在UG CAM软件中选择钻孔工序，输入钻孔的深度、直径、进给速度等参数。
确定刀具类型和加工路径。
模拟加工
通过绘制工件的图形进行模拟，检查输入的参数是否正确。
设置抬刀动作
在CAM操作中，选择要设置抬刀的深孔钻工序。
进入刀具路径设置界面，在钻孔刀具的参数中找到“进给类型”或类似的选项。
将进给类型设置为“螺旋插补”或“螺旋插入”，以便刀具在钻孔和抬刀时以螺旋路径进行。
根据需要，设置抬刀的高度和速度，以确保刀具在抬刀时不会与工件碰撞。
选择孔和设置循环类型
在加工环境中，打开钻孔工艺命令。
选择要钻孔的孔，并设置循环类型。可以选择多个参数组来表示不同深度的孔。
对于每个参数组，设置相应的孔深度，并确认设置。
生成和验证刀轨
完成上述设置后，生成刀具路径并进行验证，确保路径正确无误。
上传到数控机床
将生成的NC代码上传到数控机床上，进行实际的加工操作。
注意事项
在编程过程中，注意刀具的选用和过程中的冷却液供应等细节问题，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以在UG中完成深孔钻的编程设置，并确保加工过程的顺利进行。