数控恒线速编程是指在数控车床加工过程中，通过编程控制车床的进给速度始终保持恒定的线速度。以下是实现数控恒线速编程的步骤和要点：
确定加工轴
首先需要确定参与加工的轴，通常包括主轴和进给轴。
计算线速度
根据加工要求和工件的几何形状，计算出所需的线速度。线速度可以通过公式 V = n × π × d 计算得出，其中 V 表示线速度，n 表示主轴转速，d 表示工件直径。
编程设定
在数控编程软件中，根据计算得到的线速度，编写相应的指令来设定进给速度。这些指令通常是以 G 指令的形式出现，例如 G01 表示直线插补指令，G96 表示恒线速指令。
程序调试
编写完成后，需要进行程序调试。在调试过程中，可以通过模拟加工或手动控制的方式，观察车床的运动情况，确保线速度的设定是正确的。
加工验证
完成程序调试后，进行加工验证。将实际工件放入数控车床进行加工，观察加工效果，验证线速度是否恒定。
使用G代码
在数控编程中，恒线速度控制可以通过 G 代码来实现。常见的 G 代码有 G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）和 G96（恒线速）等。G96 指令用于设置恒定的线速度。
速度设置
在恒线速度控制中，需要事先设置工件的加工速度。这可以通过在程序中设置 F 代码（进给速度）来实现。F 代码表示单位时间内工件的移动距离，根据工件的要求和机床的能力来设置合适的数值。
轨迹规划
在恒线速度控制中，需要对工件的运动轨迹进行规划。这可以通过设置合适的插补方式和路径来实现。
```
%O1001 ； 程序编号
G21 ； 设置单位为毫米
G17 ； 选择 XY 平面
G90 ； 绝对坐标模式
M06 ； 换刀到刀具 1
M03 S200 ； 主轴顺时针旋转，启动恒线速控制，切削速度 200 m/min
G00 X100 Z50 ； 快速定位到起始点
G01 ； 线性插补
```
在这个示例中，G96 指令用于启动恒线速控制模式，S 参数指定切削速度为 200 m/min，M 参数控制主轴旋转方向。通过这种方式，可以实现恒定的线速度控制，从而提高加工精度和加工质量。
建议
在使用 G96 指令时，建议结合 G95（每转进给）或 G97（恒定转速）使用，以确保恒线速控制的稳定性和精度。
在编程过程中，需要仔细计算线速度，并根据机床的性能参数和切削条件进行调整，以确保恒线速控制的实际效果。