数控切斜铁的编程步骤如下：
确定斜角面的角度和方向
根据工件设计要求确定所需的斜角角度和方向，这将作为编写切斜角程序的基础。
确定刀具轨迹
根据所需的斜角形状和刀具的特性，确定刀具在工件表面上的轨迹。通常可以使用直线或圆弧轨迹来切削斜角。
编写切斜角程序
根据确定的刀具轨迹，在数控编程软件中编写相应的切斜角程序。程序应包括刀具移动的起点和终点坐标，切削轨迹的类型和参数，切削深度等信息。
设置数控机床
将编写好的切斜角程序加载到数控机床的控制系统中，并进行相应的设置，包括确定切削速度、进给速度和切削方式等参数。
进行切斜角加工
按下启动按钮，数控机床将按照切斜角程序中定义的刀具轨迹和切削深度，自动完成切削斜角的加工过程。
示例编程代码
```gcode
； 设置工作坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 移动到起点位置
G1 X0 Y0 Z0
； 设置切削速度
G1 F1000
； 按照所需的斜线方向和长度进行切削移动
G1 X10 Y10
； 将刀具移动到安全位置
G0 X0 Y0
```
注意事项
编程时应根据实际情况选择合适的起始角度和进给速度，以确保加工质量和效率。
在实际应用中，可以根据需要进行更复杂的斜线编程，如控制斜率、切割角度等。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控切斜铁的精确编程和加工。