圆弧车刀的编程步骤如下：
确定圆弧的位置和尺寸
根据工程图纸或加工要求确定圆弧的起点、终点和半径等参数。
选择编程方式
根据加工需求选择合适的编程方式，常见的编程方式有绝对编程和增量编程。
计算圆弧的几何参数
根据圆弧的位置和尺寸，进行数学运算来计算出圆弧的几何参数，包括半径、角度、起点、终点等参数。
编写圆弧的编程指令
根据计算得到的圆弧几何参数，编写相应的编程指令来描述刀具在圆弧上的运动轨迹。常见的编程指令有G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等。
调试和检查程序
编写完圆弧的编程指令后，需要进行调试和检查程序，确保程序正确无误。可以通过数控模拟器或实际加工试验来进行调试和检查。
示例程序
```
G0X10Z0 ； 快速定位到X10Z0
G1X-0.5F0.12 ； X轴移动-0.5，进给速度0.12mm/min
X-0.2； X轴再移动-0.2
G3X10Z-10R10 ； 顺时针圆弧插补到X10Z-10，半径为10mm
```
在这个示例中：
`G0X10Z0`：快速定位到X轴10mm，Z轴0mm。
`G1X-0.5F0.12`：以进给速度0.12mm/min移动X轴-0.5mm。
`X-0.2`：X轴再移动-0.2mm。
`G3X10Z-10R10`：顺时针圆弧插补到X轴10mm，Z轴-10mm，半径为10mm。
注意事项
在编程时，确保所有坐标系和参数设置正确无误。
根据不同的加工材料和刀具类型，选择合适的切削参数，以确保切削质量和效率。
在实际加工前，进行充分的程序调试和检查，避免程序错误导致加工失败。
通过以上步骤和示例程序，可以完成圆弧车刀的编程工作。