横梁铣椭圆孔的编程步骤如下：
设计椭圆孔的尺寸和位置
确定椭圆孔的长轴和短轴尺寸。
确定孔洞的位置和方向。
将椭圆孔的尺寸和位置转化为数控编程语言
使用G代码和M代码来描述刀具路径和切削参数。
编写相应的数控程序。例如，使用椭圆弧插补指令（如G70）来生成椭圆孔的加工路径。
安装刀具和夹具
根据数控程序中描述的刀具和切削参数，选择合适的刀具和夹具。
进行安装和调整，确保刀具和夹具在加工过程中能够精确对位。
进行刀具路径规划
使用CAD/CAM软件进行路径规划和仿真。
将数控程序导入软件中，进行模拟加工，以验证程序的正确性和可行性。
进行切削加工
将工件装夹在机床上，并启动数控机床。
根据刀具路径规划，控制刀具的移动和切削参数，实现椭圆孔的加工。
在加工过程中，监控机床的切削状态，确保加工质量和安全。
示例代码（使用G代码）
```gcode
； 椭圆孔加工程序
； 长轴长度： 100 mm
； 短轴长度： 50 mm
； 椭圆中心位置： （X0, Y0） = （0, 0）
； 起点角度： 0°
； 终点角度： 360°
G90 ； 设置为绝对坐标系
G17 ； 设置为直角坐标系
； 设置刀具和切削参数
M6 ； 刀具长度补偿
T01 ； 更换刀具为直径为10 mm的钻头
D10 ； 刀具直径
S1000 ； 切削速度
F50 ； 进给速度
； 定义椭圆参数
% 椭圆中心在（0, 0）
% 长轴为100 mm
% 短轴为50 mm
% 起点角度为0°
% 终点角度为360°
% 生成椭圆弧
G70 P1000 Q500 A30 B30 C0 D0 E0 F0
% 加工椭圆弧
G1 X0 Y0
G2 X100 Y0 A30 B30
G3 X0 Y50 A30 B30
G1 X0 Y0
； 完成加工
M30 ； 程序结束
```
建议
在编程前，确保所有参数（如长轴、短轴、中心位置等）都经过精确测量和计算。
使用专业的CAD/CAM软件进行路径规划和仿真，以减少编程错误和加工过程中的问题。
在实际加工前，进行试加工，验证程序的正确性和可行性。
监控加工过程中的切削参数和机床状态，确保加工质量和安全。