锥度过渡倒角的编程步骤如下：
设定主轴转速和进给速率
确保加工过程的稳定性。
输入控制点的绝对坐标
使用G90指令输入各个控制点的绝对坐标。
实现圆弧过渡
结合G2或G3指令来实现圆弧过渡，形成预期的锥度效果。
合理利用G90与其他指令的组合是实现高质量加工的关键。
例如，在进行圆弧切削时，可以通过G90结合G2、G3指令实现平滑的切削过渡，降低刀具磨损，提高加工效率。
使用模拟软件进行预编程测试
对于初学者，建议借助模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
示例代码
```gcode
； 刀具定位，锥度的起点坐标
G00 X30.0 Z2.0
； 下一点的坐标（X,Z）即锥度的终点坐标
G1 Z0.0 F0.18
X40.0 Z-5.0 F0.12
； 圆弧倒角
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0
； 设定倒角深度
G01 Z0.0 F0.18
； 进行倒角加工
```
解释
G00 X30.0 Z2.0：
将刀具快速定位到锥度起点坐标（30, 2）。
G1 Z0.0 F0.18：
刀具沿Z轴负方向移动到倒角起点，进给速度为0.18mm/min。
X40.0 Z-5.0 F0.12：
刀具沿X轴正方向移动到锥度终点坐标（40, -5），进给速度为0.12mm/min。
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0：
刀具沿顺时针方向绘制一个半径为10mm的圆弧，圆心坐标为当前位置的X+10mm, Y+5mm，进给速度为200mm/min。
G01 Z0.0 F0.18：
刀具沿Z轴负方向移动到倒角起点，进给速度为0.18mm/min。
进行倒角加工：
使用G01指令进行直线倒角加工。
建议
选择合适的编程指令：根据具体的加工要求和工件形状选择合适的编程指令，如G01、G02、G03等。
使用模拟软件：预编程测试可以减少现场加工错误，提高加工效率。
参考数控系统编程手册：不同的数控系统可能有不同的编程指令和参数设置，建议参考相关手册以确保正确编程。