冲床送料器的编程调整主要涉及以下几个方面：
基本步骤
关闭电源和机器，确保安全。
清理送料器轨道上的污垢或异物，确保板材顺畅通过。
调整送料辊，使其对准板材宽度。
调整板材定位装置，确保板材准确停在冲裁模具的起始位置。
检查并调整导向装置，确保板材准确进入冲模。
手动操作冲床，观察板材是否顺利通过送料器并准确停在预定位置。
进行微调，直到板材位置准确。
试运行，确保送料器正确性。
安全检查，确认所有调整正确完成，操作员熟悉操作程序。
触摸屏操作
送料速度：设定伺服的送料速度，数值越大，速度越快，设定值可为0-200%。
单步长度：设定三合一送料机单次送料长度。
放料速度：设定料架的自动运转速度，数值越大，速度越快，设定值可为0-100%。
当前产量：显示当前已完成的送料次数。
实际送料长度：显示完成的送料长度。
手动寸退：控制伺服手动退料。
手动寸进：控制伺服手动送料。
单次送料：控制伺服一次送料，送料长度为设定长度。
手动输出：控制冲床输出或剪板机输出。
产量清零：完成送料次数后归零。
剪切输出：切换是否启用剪切功能。
自动启动：所有参数设定完成后，机器处于自动启动状态。
尺寸调整
使用寸动操作将冲床停在下死点位置，标记材料位置，进行多次测量后调整调节螺杆，达到所需送距。
对于大吨位冲床，装有第二微调装置，可在送料步距变化不大时做精细微调。
时间调整
送料时间：根据冲床类型调整，电子凸轮可直接在触摸屏设置，机械式凸轮需手动调整箱内设定值。
放松时间：与模具和冲床的旋转凸轮开关配合使用，调整凸轮开关位置，确保在冲床下死点时处于OFF状态。
特殊功能设定
在设定画面中输入所需的长度、次数和段数。
设置自动速度和手动速度。
设定产品号，方便未来使用。
试冲与微调
完成初步设置后，配合材料和模具进行试冲操作，验证材料的输送和冲压是否符合预期。
根据试冲结果进行微调，直至达到所需冲压效果。
建议
在调整送料器时，务必先阅读设备的操作手册，确保按照正确的步骤和方法进行。
对于不同类型的冲床，可能需要不同的调整方法，建议参考设备的用户手册或联系设备制造商获取详细的调整指南。
在调整过程中，注意安全，确保在机器完全停止并断开电源的情况下进行操作。
在正式生产前，进行多次试运行，确保送料器的稳定性和准确性。