旋风铣加工曲面的编程步骤如下：
定义工件坐标系
确定工件坐标系，以便确定车床坐标系和零点位置。这有助于编程时更直观地描述刀具路径和加工位置。
划分加工阶段
根据工件的要求，将旋风铣分为粗加工和精加工两个阶段。在粗加工阶段，可以使用较大的切削量，以最快速度去除多余材料；在精加工阶段，使用较小的切削量，以获得更好的表面质量。
确定工具路径
根据工件形状和要求，确定工具路径。可以使用直线切削、圆弧切削等技术，并注意避免碰撞和快速移动等问题。
设置切削参数
根据材料特性和工艺要求，设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等。这些参数需要根据实际情况进行调整，以保证加工效率和加工质量。
编写程序代码
使用西门子车床编程语言，根据以上步骤编写程序代码。在编写过程中，需要遵循语法规则和程序结构要求，并添加必要的注释，以方便代码的理解和维护。
调试和验证
完成编写后，将程序加载到车床控制系统，并进行调试和验证。可以通过手动操作、仿真等方式检查程序是否正确执行，是否能够达到预期效果。如有需要，可以进行修改和优化。
通过以上步骤，可以实现旋风铣加工曲面的编程。建议在实际操作中，根据具体的加工要求和机床特性，灵活调整编程参数，以达到最佳的加工效果。