镗铣床圆弧程序的编程步骤如下：
确定圆弧的参数
确定圆弧的圆心坐标（X, Y）。
确定圆弧的半径（R）。
确定圆弧的起始角度和终止角度（如果需要）。
选择合适的刀具
根据工件的材料和形状选择合适的刀具，通常使用球头铣刀或圆弧刀具。
设置刀具半径补偿
使用G41或G42指令设置刀具半径补偿，以确保刀具与圆弧保持一定的间距，避免误差。
设置切削速度和进给速度
使用F值和S值分别设置进给速度和主轴转速。
编写程序
使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定圆心坐标、半径和方向（顺时针或逆时针）。
指定圆弧的起点和终点坐标。
可以使用G代码指令设置切削深度和加工次数。
检查和调试程序
通过模拟运行或在实际机床上进行试加工来验证程序的正确性和准确性。
运行加工
将程序加载到数控机床上进行实际加工，可以选择手动操作或自动运行。
```plaintext
G01 X100 Y100 // 将刀具移动到圆弧的起点位置
G02 X110 Y100 R10 // 以半径为10的圆弧，绕圆心坐标（110, 100）进行顺时针切削
```
在这个示例中，G01指令用于将刀具移动到圆弧的起点位置，G02指令用于以半径为10的圆弧绕圆心坐标（110, 100）进行顺时针切削。
建议
在编程之前，务必仔细检查所有的参数设置，确保它们符合加工要求。
使用合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和精度。
在实际加工前，进行充分的模拟运行和调试，以确保程序的正确性和安全性。