要编程一个30度锥的外径，你可以采用以下几种方法：
1. 直线插补法
直线插补法是一种简单的方法，适用于加工角度较小的锥度。具体步骤如下：
确定锥度的角度（30度）和长度（50mm）。
计算每个插补点的坐标。
编写程序，进行直线插补。
示例程序：
```plaintext
N10 G00 X0 Z0 ； 快速定位到起点
N20 G01 X25 Z-14.43 ； 从起点沿X轴移动25mm，沿Z轴下移14.43mm
N30 G01 X50 Z0 ； 从当前位置沿X轴移动25mm，到达终点
```
2. 圆弧插补法
圆弧插补法更加精确和灵活，适用于加工较大角度的锥度。具体步骤如下：
确定锥度的角度（30度）和长度（50mm）。
计算每个插补点的坐标和半径。
编写程序，进行圆弧插补。
示例程序：
```plaintext
N10 G00 X0 Z0 ； 快速定位到起点
N20 G02 X50 Z0 R25 ； 从起点沿X轴移动50mm，沿Z轴下移25mm，形成半径为25mm的圆弧
```
3. 使用G90指令
G90指令用于设定工件坐标系的原点，结合G2或G3指令可以实现圆弧过渡。具体步骤如下：
设定主轴转速和进给速率。
使用G90指令输入各个控制点的绝对坐标。
结合G2或G3指令实现圆弧过渡。
示例程序：
```plaintext
N10 G90 G00 X0 Z0 ； 设定工件坐标系原点，快速定位到起点
N20 G02 X50 Z0 R25 ； 从起点沿X轴移动50mm，沿Z轴下移25mm，形成半径为25mm的圆弧
```
建议
初学者：建议使用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
高质量加工：合理利用G90与其他指令的组合（如G2或G3）可以实现平滑的切削过渡，降低刀具磨损，提高加工效率。
根据你的具体需求和机床类型，选择合适的编程方法。