斜角圆弧角的编程方法取决于你使用的编程环境和加工方式。以下是一些常见的方法：
手工编程
轮廓编程：使用成形刀或宏编程来加工斜面和圆弧倒角。这种方法需要手动计算交点坐标，并使用G02（顺时针）或G03（逆时针）指令进行编程。
直角坐标系编程：将斜角的表达式转化为直角坐标系中的表达式，然后进行编程。这种方法需要进行坐标系变换，适用于需要精确控制加工轨迹的情况。
软件编程
CAD/CAM：在CAD软件中绘制斜面和圆弧，并标注尺寸以获取每个点的坐标值。然后，使用CAM软件生成数控加工代码，包括斜面和圆弧倒角的加工指令。
数控车床编程
使用G02（顺时针）或G03（逆时针）指令进行编程，格式为G02 X Z R F，其中X是圆弧到X轴的坐标值，Z是圆弧半径，R是圆弧半径，F是进给速度。
具体步骤示例：
手工编程（轮廓编程）
计算交点坐标
使用三角函数计算圆弧和斜面的交点坐标。
编写宏程序
例如，使用立铣刀加工斜面的宏程序：
```
%19=6.0； 刀具半径20=45.0； 斜面与垂直方向夹角21=45.0；
G90；
G17；
G0X0Z0；
22=0；
WHILE 22<19 DO
G01 X[22] Z[22] F50；
22=22+1；
ENDW；
```
软件编程（CAD/CAM）
绘制斜面和圆弧
在CAD软件（如AutoCAD）中绘制斜面和圆弧，并标注尺寸。
生成数控加工代码
使用CAM软件（如Mastercam或SolidCAM）生成数控加工代码，包括斜面和圆弧倒角的加工指令。
数控车床编程
编写加工指令
例如，使用G02指令加工圆弧：
```
G02 X30 Z-15 R15 F50；
```
建议
选择合适的编程环境：根据具体的加工需求和设备选择合适的编程环境（如CAD/CAM软件或数控车床编程）。
精确计算：在编程前，确保所有坐标和尺寸都是精确计算的，以保证加工精度。
测试和验证：在实际操作前，先进行模拟或实际测试，以验证编程的正确性和有效性。
希望这些方法能帮助你成功编程出斜角圆弧角。