在CNC编程中，补刀路通常指的是在加工过程中对刀具路径进行修正，以确保加工精度和效率。以下是补刀路的一些关键步骤和注意事项：
刀补的建立
刀补（Tool Radius Compensation）用于补偿刀具的半径，以确保加工轮廓的精度。
使用G41（左刀补）和G42（右刀补）指令来设置刀具半径补偿值。
在编程时，需要根据工件的几何形状和刀具的半径来计算补偿值，并在相应的位置添加这些指令。
手动加刀补
在加工过程中，可以根据刀具的磨损情况手动调整补偿值，以提高加工精度和效率。
通过CNC机床的手动操作界面或直接在程序中添加G41或G42指令来实施手动加刀补。
取消刀补
完成切削后，必须使用G40指令来取消刀补，以避免对已加工的部分造成影响。
注意事项
在建立刀补的过程中，轨迹不能有锐角，并且不能与G03（快速定位）和G02（圆弧插补）的过程中加刀补。
在使用G41和G42进行半径补偿时，需要确保刀具移动到补偿有效的位置，并在补偿结束后正确地取消补偿。
示例代码
```gcode
； 假设刀具半径为5mm
G41 ； 左刀补，补偿值为5mm
G01 X10 Y20 F100 ； 刀具移动到加工位置
G02 X20 Y30 I-5 J5 F100 ； 圆弧插补
G42 ； 右刀补，补偿值为5mm
G01 X30 Y40 F100 ； 刀具移动到加工位置
G02 X40 Y50 I5 J-5 F100 ； 圆弧插补
G40 ； 取消刀补
```
通过以上步骤和示例代码，可以在CNC编程中有效地进行刀路补刀，从而提高加工的精度和效率。