在UG编程中设置刀具的步骤如下：
刀具创建与参数设置
新建刀具，并设置描述、目录号、库号。
定义刀具尺寸、刃长、刃径等参数。对于特殊刀具（如钻头、丝攻、绞刀），可能需要额外的对话框进行参数设置。
刀具库管理
将刀具导出至刀具库，并选择合适的目录类别和库号。
创建模板，将刀具参数保存为模板，以便在编程时调用。
刀具调用
在程序组中，通过新建或从库中调用刀具。
设置刀具的进给率与速度，以及其他加工数据。
刀具参数定制
在刀具参数对话框中，修改所需的参数。
对于成型刀具，需要依次设置各个参数，并将其加入刀具库中。
刀具轨迹定义
根据零件的几何形状和加工要求，选择合适的刀具路径来生成刀具轨迹。
可以通过不同的方式定义刀具轨迹，如使用刀具路径规划功能或手动定义刀具轨迹。
刀具运动方式设置
根据实际加工需要选择合适的刀具运动方式，如直线切削、圆弧切削、螺旋切削等。
仿真和验证
进行仿真和验证，检查刀具的移动路径是否符合要求，并确保切削过程中不会发生碰撞和错误。
导出数控代码，用于机床进行加工。
对刀位置设置
确定工件原点，根据工件的设计基准或工艺基准。
打开UG软件并导入工件模型，创建新的工件坐标系。
配置刀具路径参数，创建新的工具路径组，设置对刀位置参数，并验证对刀位置的准确性。
通过以上步骤，可以在UG编程中有效地设置刀具，确保加工过程的顺利进行和加工质量。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和UG软件版本，按照上述步骤进行刀具的设置，并在仿真和验证环节仔细检查，以确保编程的准确性和可靠性。