数控斜角20度的编程可以通过以下两种方法实现：
几何编程
确定加工的坐标系和工件的参考点。
使用G01或G02/G03指令控制刀具的直线或圆弧插补运动，以实现斜角的切削。
编写M代码控制数控机床的辅助功能，例如刀具的换刀和冷却液的开启。
进行程序调试和验证，确保程序能够正确实现斜角加工。
参数编程
根据工件的几何形状和尺寸，确定加工参数，如加工角度和加工半径。
使用特定的格式和语句编辑斜角加工的参数代码。
将参数代码输入到数控机床的参数输入界面。
设置刀具进给速度、刀具路径和切削参数。
进行程序调试和验证，确保参数代码能够正确实现斜角加工。
示例代码
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 设置刀具和切削参数
M03 S1000
T01
M6
； 移动刀具到起始位置
G00 X0 Y0
； 开始20度斜角切削
G02 X100 Y100 I-50 J50 S200
； 结束切削
G00 X0 Y0
； 换刀
M05
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系。
`M03 S1000`：设置主轴转速为1000转/分钟。
`T01`：选择刀具号为1。
`M6`：冷却液开。
`G00 X0 Y0`：移动刀具到起始位置。
`G02 X100 Y100 I-50 J50 S200`：以圆弧插补方式切削20度斜角，圆弧起点在（100, 100），半径为50，速度为200。
`G00 X0 Y0`：移动刀具回到起始位置。
`M05`：冷却液关，换刀。
请根据具体的加工要求和设备特点调整上述代码。如果需要更精确的斜角加工，可以使用参数编程方法，通过设定具体的加工参数来实现。