UG NX 8.0 数控编程的步骤如下：
进入UGNX8.0的加工模块
打开UG NX 8.0软件，选择加工模块进入。
创建程序
在加工模块中，选择“程序”选项，开始创建新的数控程序。
创建几何体
创建机床坐标系（WCS）：选择“编辑” -> “坐标系” -> “设置”，选择合适的坐标系类型和原点。
创建安全平面：选择“插入” -> “平面” -> “安全平面”，设置安全高度。
创建工件几何体：选择“插入” -> “实体” -> “工件”，输入工件的基本尺寸和形状。
创建切削区域几何体：选择“插入” -> “平面” -> “切削区域”，定义切削区域。
创建刀具
选择“插入” -> “刀具” -> “刀具库”，选择合适的刀具类型和规格，添加到刀具列表中。
创建加工方法
选择“加工” -> “方法” -> “铣削”，设置加工方法的基本参数，如切削速度、进给量等。
创建工序
选择“插入” -> “工序” -> “新工序”，设置工序名称，选择加工操作类型（如平面铣、轮廓铣等）。
在工序中添加操作步骤，如切削区域、切削参数、刀具选择等。
生成刀路轨迹并确认
选择“加工” -> “刀轨” -> “刀轨操作”，选择“计算刀轨”生成刀路轨迹。
检查刀路轨迹，确保无误后，选择“确认”进行下一步。
后处理
选择“后处理” -> “后处理器”，选择合适的后处理器，生成NC程序。
检查生成的NC程序，确保无误后，输出到机床控制系统。
生成车间文档
选择“文件” -> “文档” -> “车间文档”，生成车间工艺文档。
输出CLSF文件
选择“文件” -> “输出” -> “CLSF文件”，生成CLSF文件，用于机床的编程和调试。
工序导航器
在“视图” -> “导航器”中，查看和管理工序，确保加工流程的准确性和连贯性。
通过以上步骤，可以实现UG NX 8.0软件的数控编程与加工。建议在实际应用中，结合具体的零件特点和加工要求，进行详细的工艺分析和规划，以确保编程的准确性和高效性。