M98指令用于在数控程序中调用子程序，以实现特定的加工功能。以下是关于如何使用M98指令进行螺距编程的步骤和要点：
确定工件坐标系
确定工件的起点和方向，这可以通过设置坐标系原点和坐标轴方向来实现。
设置螺旋参数
根据螺距要求（例如6毫米），设置螺旋的半径、起点和终点，以及螺旋的方向（顺时针或逆时针）。
编写插补指令
使用G代码（如G02和G03）编写插补指令来实现螺旋运动。
设置进给速度和切削速度
使用F指令设置进给速度，使用S指令设置主轴转速（切削速度）。
调用子程序
使用M98指令调用子程序，格式为：`M98 Pxxx`，其中`xxx`是子程序号。在子程序中，可以定义具体的加工动作，如移动刀具到指定位置等。
结束子程序调用
在子程序执行完毕后，使用M99指令结束子程序调用，使程序返回到主程序继续执行后续指令。
示例编程
```gcode
； 主程序
M98 P100 ； 调用子程序100
G00 X10. ； 移动X轴到10.0毫米
M99 ； 结束子程序调用
； 子程序100
O100 ； 子程序开始
G02 X20. Y0. I-10. J10. F100. ； 圆弧插补到（20, 0），螺距为10毫米
M99 ； 结束子程序
```
在这个示例中，主程序调用了子程序100，子程序中定义了圆弧插补的路径，螺距为10毫米。主程序在调用子程序后移动X轴到10毫米，然后结束子程序调用，继续执行后续指令。
建议
确保在编程前仔细检查所有参数设置，以确保加工精度和效率。
根据具体的加工需求和机床性能，调整进给速度和切削速度。
在实际加工前进行调试和优化，以确保程序的正确性和可靠性。