车床越车越快的编程方法主要涉及优化切削参数、合理利用编程软件功能、以及制定高效的编程策略。以下是一些具体的建议：
优化切削参数
根据加工零件的要求，预先准备好合适的刀具和切削参数，以减少调整和修改的时间。
使用优化切削路径的功能，如切削路径优化算法，将刀具路径缩短，确保切削过程的平稳和高效。
利用编程软件的自动化功能
使用现代数控编程软件的自动化功能，直接从三维CAD模型或2D绘图数据中提取几何信息，并自动生成刀具路径和编程代码。
利用编程软件的仿真功能，检查和验证程序的正确性和完整性，提前发现并解决问题。
借助参考库和宏指令
在编程过程中，利用参考库和宏指令快速生成常见零件的编程代码，这些库和指令提供了预定义的编程模板和常用的加工方式。
制定编程模板
制定一套标准的编程模板，包括常用的工艺参数、刀具选用、切削速度等信息，根据具体工件的尺寸和要求进行相应的修改，节省编程时间。
使用CAM软件
CAM软件可以将CAD图纸中的几何数据转换为数控车可以识别的编程代码，自动生成复杂的编程代码，减少手工编程时间。
掌握标准化编程语言
学习和掌握标准化的编程语言，如G代码或M代码，可以方便快捷地输入指令，提高编程效率。
合理设置进给速度
使用F2指令或其他相关指令设置进给速度，具体的数值可以根据加工要求和材料特性进行调整。但需要注意，进给速度过快可能会导致加工质量下降或工具损坏，因此需要根据实际情况进行合理设置。
通过以上方法，可以有效提高数控车床编程的速度，从而节约时间和成本。建议在实际操作中，结合具体加工需求和机床性能，选择合适的方法进行编程。