在数控编程中进行钻头倒角，可以遵循以下步骤：
选择合适的刀具：
根据倒角的要求和工件的材料选择合适的刀具，如倒角铣刀或倒角钻头。
设置刀具补偿：
根据刀具的几何形状和尺寸，设置刀具补偿值，以便在加工时考虑到刀具的实际尺寸。
定义倒角路径：
根据工件的几何形状和倒角要求，定义倒角路径。这可以是一条直线或一条曲线，具体取决于工件的形状。
设定加工参数：
根据加工要求，设定倒角的深度、速度和进给量等加工参数，这些参数将影响倒角的加工效果和效率。
编写倒角程序：
使用合适的G代码和M代码来控制机床的运动、刀具的进给和切削速度等。例如，使用G01指令进行直线插补，使用G02/G03指令进行圆弧插补，以及使用G40/G41/G42指令进行刀具半径补偿。
调试和优化：
编写完倒角程序后，进行模拟运行和调整程序参数，以确保倒角加工的质量和效率。
在编写倒角程序时，需要考虑到零件的几何形状和尺寸，并可能需要使用数学公式、图形描述语言或专用软件来定义倒角的形状和尺寸。
此外，还可以使用CAD软件绘制工件的三维模型，并将模型导入到CAM软件中，选择倒角加工路径，设置加工参数，并生成NC代码，最后将NC代码上传到数控机床中进行自动化加工。
请注意，具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，因此在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。