加工中心阵列孔的编程可以通过以下步骤实现，以FANUC 0i系统为例：
确定子程序
当工件上有相同的加工内容时，可以使用子程序编程来简化复杂的编程任务。
子程序的编号通常与主程序相同，但程序结束字为M99，表示子程序结束并返回到主程序。
编写主程序
主程序负责调用子程序，并设置必要的参数，如工件坐标系、孔的排列参数等。
主程序示例：
```
O0001
G17
G40
G80
N001
G00
G91
G30
X0 Y0 Z0
T1
M06
G00
G90
G54
X-150. Y-100.
G43
H01
Z10.
M03
S1200
G81
Z-25.
R5.
F200
G91
X50.
```
编写子程序
子程序包含具体的加工指令，针对矩形阵列孔的加工。
子程序示例：
```
OXXXX
G00
G90
G17
G43
H01
Z10.
M03
S1200
G81
Z-25.
R5.
F200
G91
X50.
X-10.
Y10.
G01
F100
```
调用子程序
在主程序中，通过N001指令调用子程序，并传递必要的参数。
调用子程序的指令示例：
```
N001
G00
G91
G30
X0 Y0 Z0
T1
M06
G00
G90
G54
X-150. Y-100.
G43
H01
Z10.
M03
S1200
G81
Z-25.
R5.
F200
G91
X50.
```
优化编程
通过子程序调用，可以有效地简化复杂的编程任务，提高编程速度和准确性。
根据具体的孔阵结构和加工要求，可以进一步优化子程序，以减少编程的复杂度。
通过以上步骤，可以实现加工中心阵列孔的编程。这种方法不仅提高了编程效率，还确保了加工的准确性和简洁性。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和设备条件，调整子程序和主程序的参数，以达到最佳的加工效果。