切槽自动倒角的编程步骤如下：
创建或导入零件模型
使用CAD软件设计工件的三维模型，确保倒角边缘已准确标注。根据需要的倒角类型设置边缘的尺寸和角度。
设置倒角参数
在CAD/CAM软件中，选择“倒角”功能，并设置相应的倒角尺寸、角度和倒角方式（如直线倒角、圆形倒角等）。
生成路径
利用CAM软件生成刀具路径。确保路径合理，避免刀具与工件碰撞。可以选择不同的刀具，以适应不同材料的加工需求。
输出G代码
完成路径生成后，软件一般会自动生成相应的G代码。可以导出这些代码，用于数控机床的操作。
编程指令示例
2D倒角：
1. 设置好加工的坐标系与安全高度，创建一把倒角刀。
2. 使用2D平面铣工序，设置加工的部件边界和底平面。
3. 设置切削模式，使用轮廓加工。
4. 设置余量，生成刀轨。
3D倒角：
1. 使用3D操作区域轮廓铣。
2. 选择加工使用部件，通过修剪边界来控制刀路。
3. 驱动方法使用区域铣削，编辑参数里面，选择轮廓加工。
注意事项
在编写自动倒角程序时，需要考虑精确度、速度等方面，可以通过多次测试和优化来提高程序的效率和精度。
确保刀具选择、路径设定和切削参数的合理性，以保证切削效果和加工质量。
通过以上步骤，可以实现切槽自动倒角的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的工件形状和加工要求，调整相应的参数和设置，以确保程序的准确性和有效性。