编程图解如下：
选择刀具与确定刀具补偿
使用圆形刀片时，首先需要确定刀具的半径 （R） 和刀具角度（通常为35°或45°）。
编程时需要设置刀补，通常使用 G41（左刀补）和 G42（右刀补）。
设定刀位点
刀位点的设置决定了刀具开始工作的初始位置，需要根据工件的具体形状和加工要求来选择合适的起始点。
编写数控程序
示例程序：
```
G21 ； 使用毫米单位
G90 ； 绝对坐标编程
G41 D01 ； 左刀补，D01表示刀补号
G0 X0 Y0 ； 移动到起始位置
G1 Z-5 F100 ； 开始加工
```
考虑刀具半径补偿
如果机床数控系统不具备G41、G42指令，需要计算假想刀尖轨迹或刀具中心轨迹，并按计算出的轨迹编制程序。
其他注意事项
在编程时，还需要注意圆弧的起始角度、结束角度以及终点位置。
可以使用G代码（如G02和G03指令）来实现顺时针或逆时针切割圆。
通过以上步骤和示例代码，可以完成数控圆形刀头的编程。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工要求进行调整和优化。