数控代码合集的编程主要涉及G代码和M代码的使用。以下是一些基本的编程指令和它们的用途：
M代码
M00：程序停止
M01：条件程序停止
M02：程序结束
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M06：自动换刀指令
M08：冷却开
M09：冷却关
M18：主轴定向解除
M19：主轴定向
M29：刚性攻丝
M30：程序结束并返回程序头
M98：调用子程序（M98Pxxxxxx或M98PL）
M99：子程序结束返回/重复执行
G代码
G00：快速移动（顶位）
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G04：进给暂停指令
G50：最高转速限制指令（主轴）
G90：绝对编程
G91：增量编程
G92：工件坐标系选择（G54-G59）
G17：指定XY平面
G18：指定XZ平面
G19：指定YZ平面
G28：机床返回原点
G30：机床返回第2和第3原点
G40：取消刀补
G41：顺铳左刀补
G42：逆铳右刀补
G43：刀具长度正补偿
G44：刀具长度负补偿
G52：设置局部坐标系
G53：选择机床坐标系
G70：精加工循环
G71：内外径粗切循环
G72：台阶粗切循环
G73：成形重复循环
G74：Z向步进钻削
G75：X向切槽
G76：切螺纹循环
G80：取消固定循环
G83：钻孔循环
G84：攻丝循环
G85：正面镗孔循环
G87：侧面钻孔循环
G88：侧面攻丝循环
G89：侧面镗孔循环
G90：切削循环（内外直径）
G92：切螺纹循环
G94：台阶切削循环
G96：恒线速度控制
G97：恒线速度控制取消
G98：每分钟进给率
G99：每转进给率
编程步骤：
选择编程模式：
根据机床类型选择绝对编程（G90）或增量编程（G91）。
设置工件坐标系：
使用G54-G59选择工件坐标系。
选择刀具和加工方式：
根据加工需求选择合适的刀具和加工循环（如G71、G72、G73等）。
编程路径：
使用G01、G02、G03等指令编程直线和圆弧路径。
控制主轴和机床：
使用M03、M04、M05等指令控制主轴旋转，使用G52、G53等指令设置机床坐标系。
调用子程序：
如果需要，使用M98调用子程序，并在子程序结束后使用M99返回。
冷却和刀具管理：
根据需要使用M08和M09指令控制冷却系统，使用G40、G41、G