数控双面铣刀的编程步骤如下：
确定加工参数
根据加工零件的图纸和工艺要求，确定双面铣削的刀具路径、进给速度、切削深度等参数。
选择合适的切削工艺
根据工件材料的性质和要求，选择合适的切削速度、进给速度、切削深度等参数，以及选择合适的刀具类型和刀具刃数。
进行数学计算和几何推导
通过计算和推导，确定铣刀在工件上的切削轨迹和刀具轨迹。同时，考虑刀具半径补偿、刀具平面磨损和刀具破损等因素，进行相应的修正和调整。
编写数控程序代码
使用数控编程软件，输入铣削路径、加工参数和工艺要求，生成数控程序代码。
输入程序代码到机床
通过数控系统将程序代码输入到机床中，设置好机床各种参数，进行试运行和调试，确保程序正确无误。
监控加工过程
进行生产加工作业，监控加工过程中的质量和安全。
建议：
在编程过程中，可以使用专业的数控编程软件，如GSK980TD、Mastiff等，这些软件提供了丰富的刀具路径模拟和优化功能，可以帮助编程人员更高效地完成编程任务。
在进行数学计算和几何推导时，务必确保计算的准确性，以避免实际加工中出现误差。
在输入程序代码到机床之前，要进行充分的试运行和调试，确保程序在实际加工中能够稳定运行。