华兴数控螺纹编程的步骤如下：
确定螺纹规格和类型
根据工件要求和刀具参数确定螺纹的规格和类型，如公制螺纹或英制螺纹。
输入相关指令和参数
在数控编程软件中输入相关指令和参数，包括螺纹的类型、螺距、直径、切削深度、进给速度等。
对于不同类型的螺纹，采用不同的加工策略和切削路径进行编程。
公制螺纹编程
公制螺纹编程常用的指令为G86，其格式为：
```
G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+,-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
```
例如，加工外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5的编程格式为：
```
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
```
英制螺纹编程
英制螺纹编程常用的指令为G87，其格式为：
```
G87 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+,-之分） J（螺纹退尾长度） K（每英寸牙数） R（牙高） L（切削次数）
```
例如，加工5mm螺距、20mm螺纹长度的M12×1.5螺纹，进给速率为0.15mm，刀具半径为8mm的编程指令为：
```
G0001
G28
G91
G90
G0 X0 Z0
G76 P1 Q1 R8 A5 D20 F0.15 C13 J24 K4
M30
```
其他注意事项
在编程过程中，注意退刀换刀不碰伤工件表面，确保安全。
实际编程时需要根据实际情况进行调整，如刀具半径、切削深度等参数。
通过以上步骤，可以实现华兴数控螺纹的精确编程和高效加工。建议在实际应用中根据具体机床型号和加工要求进行调整和优化。