线切割加工倒角的编程步骤如下：
准备工作
选择合适的刀具，如平底刀或倒角刀。
确定刀具的进给速度和转速。
设定初始位置
使用G00快速定位指令将刀具移动到倒角加工的起始点。
指定倒角路径
使用G01或G02/G03指令指定刀具的移动路径。
根据具体情况选择直线路径或圆弧路径进行倒角加工。
控制切割深度
通过设定刀具的切削深度，控制每次切削的材料量。
可以使用G91指令切换到增量模式，通过设定切削深度的增量值来控制切削量。
完成倒角加工
通过控制刀具的移动路径和切削深度，完成工件的倒角加工。
清除刀具路径
在倒角加工完成后，使用G00指令将刀具移动到安全位置，以便进行下一次加工或换刀。
示例编程指令
直线倒角
```
G01 X1 Y1 Z1 Ff
G01 Z2 Ff
```
`G01 X1 Y1 Z1 Ff`：刀具快速定位到开始倒角的位置。
`G01 Z2 Ff`：设定倒角深度。
圆弧倒角
```
G02 X1 Y1 I1 J1 R1 Ff
G01 Z2 Ff
```
`G02 X1 Y1 I1 J1 R1 Ff`：定义圆弧路径（顺时针）。
`G01 Z2 Ff`：设定倒角深度。
逆时针圆弧倒角
```
G03 X1 Y1 I1 J1 R1 Ff
G01 Z2 Ff
```
`G03 X1 Y1 I1 J1 R1 Ff`：定义圆弧路径（逆时针）。
`G01 Z2 Ff`：设定倒角深度。
注意事项
具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，所以在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。
在编程倒角时，需要综合考虑刀具的选择、刀具路径的优化、刀具补偿、加工速度等因素，合理运用以上指令，才能实现高效、精确的倒角加工。