线割锥子孔的编程步骤如下：
确定锥度参数
锥度角度（单边计）
锥度长度
起始和结束直径
确定加工路径
可以采用等级切割法或等厚切割法
根据零件的几何形状和锥度要求选择合适的加工路径
刀具轨迹计算
根据锥度参数和加工路径计算刀具的轨迹
考虑到刀具的切割速度和方向，以及锥度变化过程中的过渡问题
路径补偿和弧度插补
根据刀具尺寸进行路径补偿，消除尺寸误差
弧度插补可以减少切削时的震动和刀具磨损，提高切削质量
编程指令
使用G50取消锥度指令
G51锥度左偏指令（A为倾斜角度）
G52锥度右偏指令（A为倾斜角度）
编程实例
例如，加工一个底圆直径为50mm，高60mm，电极丝直径为0.15mm，倾斜角度为4°的圆台
程序可能如下：
```
P20 N010 G92 X-30 Y0 N020 W70 N030 H60 N040 S100 N050 G52 4° N060 G41 D0.085 N070 G01 X-25 Y0 F100 N080 G02 X25 Y0 I25 J0 N090 G02 X-25 Y0 I-25 J0 N100 G50 N110 G40 N120 G01 X-30 Y0 N130 M02 （6） G80/G84——手动操作指令
```
注意事项
尖角时，下导向与上导向的偏差可能变大，需要特别关注
引入加载和引出卸载的过程，确保加工的平稳性
锥度加工编程可以与线径补偿同时使用，以提高加工精度和效率
通过以上步骤，可以实现线割锥子孔的精确编程和加工。建议在实际操作中根据具体工件尺寸和加工要求调整编程参数，并进行充分的测试和验证。