按键数控铣床编程主要涉及以下步骤和技巧：
基本按键操作
数字键盘：用于输入数值和坐标，如加工尺寸、工件坐标、刀具半径等。
功能键：包括加工模式选择键、运动模式选择键、程序编辑键等，用于选择不同的加工模式和运动模式，以及编辑和修改程序。
方向键：控制加工轴的移动方向，实现工件坐标系的移动和位置调整。
输入键：确认输入的指令和数值。
删除键：删除输入的指令或数值。
复位键：复位数控铣床的状态和程序。
手动编程模式
选择模式键：选择手动编程模式，如自动、手动和MDI等。
进给速度键：设置铣刀的进给速度。
坐标系选择键：选择坐标系，如绝对坐标系和相对坐标系。
轴选择键：选择需要操作的轴，如X轴、Y轴和Z轴。
运动方式键：选择运动方式，如点动、连续和手动等。
坐标设定键：设置工件坐标。
快速移动键：实现快速移动。
单步执行键：进行单步执行。
取消键：取消当前操作，回到上一个状态。
程序选择键：选择要编辑或运行的程序。
编辑键：进入程序编辑模式，进行添加、删除、修改程序内容。
编程实例
确定工艺方案及加工路线，选择机床设备和刀具。
确定切削用量和工件坐标系。
编写程序，采用子程序简化编程，减少指令条数。
坐标变换编程
极坐标编程：使用极坐标指令减少计算工作量，适用于圆周分布的孔类零件和以半径和角度标示的零件。
极坐标系原点：通过G110、G111和G112指令设置极坐标原点。
常用文字码及其含义
熟悉ISO和EIA标准中的文字码，如程序号、程序段号、准备机能、坐标字、进给功能、主轴功能、刀具功能、辅助功能等。
编程步骤
分析零件图样，确定加工工艺过程。
数值计算，编写零件加工程序单。
输入/传送程序。
程序校验与试切。
自动编程
对于复杂形状的零件，可以采用计算机辅助编程，减少人工编程的复杂性和工作量。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行按键数控铣床的编程。建议在实际编程过程中，参考具体的机床操作手册和编程指南，以确保编程的准确性和效率。