凸圆弧螺纹的编程方法主要包括以下几种：
使用G02和G03指令
G02指令用于逆时针绘制圆弧，G03指令用于顺时针绘制圆弧。可以通过指定圆心坐标和半径来定义圆弧的路径。
使用G33指令
G33指令用于切削圆弧螺纹，需要定义螺纹的参数和切削方向。例如：
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G0 X0 Z0 快速移动到起始点
G33 X-10 Z20 K5 定义螺纹刀具的路径，X为切削轴的终点坐标，Z为切削轴的终点坐标，K为螺纹的距离参数
```
使用C轴插补编程
C轴插补编程适用于旋转式切削操作，通过控制C轴的插补运动来实现螺纹切削。
使用公式法编程
根据圆心在坐标原点的圆弧方程，将X作为自变量，Z作为因变量，用函数关系表示圆弧上的点，再利用G01直线插补来车削圆弧轮廓。
使用宏程序编程
通过编写宏程序，将圆弧上每一个点的坐标依次求出来，采用勾股定理或三角函数，每求出一个坐标（x,z）就采用螺纹加工指令G32或G92加工一遍，直到走完整个圆弧。
使用CAD/CAM软件
在CAD/CAM软件中创建新的程序或项目，选择创建新的图形或刀具路径，使用相关工具画出外径凸圆弧的形状，并生成对应的刀具路径或图形。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的编程方法。例如，对于简单的圆弧螺纹，可以使用G02和G03指令；对于复杂的螺纹，可以考虑使用宏程序或CAD/CAM软件。
精确计算参数：在编程过程中，需要精确计算圆弧的半径、圆心坐标、切削参数等，以确保加工出理想形状和尺寸的螺纹。
验证程序：在完成G代码编写后，需要进行加工验证，通过模拟或实际加工来验证程序的正确性和运动轨迹。
注意安全：在编程和加工过程中，严格按照机床操作规程和安全操作要求进行操作，确保加工过程安全可靠。