加工中心空跑编程的步骤如下：
设定坐标系
确定加工中心的坐标系，并将刀具和工件的初始位置设置在坐标系的原点。
设定刀具路径
根据需要，设定刀具的运动路径，可以使用G代码（如G00、G01、G02、G03等）来控制刀具的移动。
设定速度和进给
根据加工要求，设置刀具的移动速度和进给速度。
编写空跑程序
使用编程软件，按照设定的刀具路径、速度和进给编写空跑程序。在程序中可以使用M03或M04指令来启动主轴旋转。
上传程序
将编写好的空跑程序上传到加工中心的控制系统中。
运行程序
在加工中心的控制面板上选择空跑模式，然后运行上传的空跑程序。
监控运行
在空跑过程中，可以通过加工中心的监控界面观察刀具的运动轨迹和机床的运行状态，确保一切正常。
注意事项
在进行加工中心空跑编程时，要确保刀具和工件的安全，避免发生碰撞或其他意外情况。
根据加工中心的具体型号和控制系统的要求，选择合适的编程语言和指令格式。
在编写空运行程序之前，需要先设定好机床的各项参数，如机床速度、加工轨迹、空运行距离等。
通过以上步骤，可以完成加工中心空跑编程，确保机床在无工件的情况下正常运行，并检查程序的正确性和机床的运行状态。