反锥度螺纹的编程方法如下：
确定加工起点和终点
起点位置为圆柱体上的任意一点，通常为圆柱体的最低点。
终点位置为锥度螺纹的最后一个螺纹的位置，即圆柱体的顶部。
计算螺距和螺旋角度
螺距为3mm。
螺旋角度为atan（1/10）。
设置机床坐标系和工件坐标系
根据实际情况设置机床的坐标系和工件坐标系。
编写数控程序
使用G01指令进行直线插补到螺纹的起始位置。
使用G02/G03指令进行圆弧插补，以获得螺纹的形状。
设置切削参数
根据实际情况设置合适的切削速度、进给速度和切削深度。
编写循环指令
根据螺距和螺旋角度，设置合适的循环次数，以完成整个螺纹的加工。
编写结束指令
在加工完成后，使用M30指令进行程序的结束。
示例程序（使用G76指令）
```plaintext
G76 P-1 Q0.5 R0.25
N10 G0 Z0.5
N20 G92 S1000 M3
N30 G1 X0 Z-1 F0.1
```
P参数：-1（表示每英寸1个反向螺纹）。
Q参数：0.5（表示每次切削的深度为0.5英寸）。
R参数：0.25（表示每次切入的深度为0.25英寸）。
注意事项
螺纹的起点和终点不一定是图纸上的点，需要根据加工情况进行计算和调整。
使用专门设计的螺纹刀具，其刀片方向与常规螺纹刀具相反。
在实际加工前，进行试切以验证程序的正确性。
通过以上步骤和示例程序，可以实现反锥度螺纹的准确加工。建议根据具体的机床系统和工件材料，调整相关参数以获得最佳的加工效果。