要编程使用T型螺纹，可以使用G代码和M代码。以下是具体的编程步骤和指令：
设置坐标系原点
使用G92指令将当前位置设置为坐标系原点：
```
G92 X0 Y0
```
移动刀具到起始位置
使用G00或G01指令将刀具移动到螺纹加工的起始位置：
```
G00 X0 Z0 // 快速移动到起始点
```
重新设置坐标系原点
使用G92指令将当前位置重新设置为坐标系原点：
```
G92 X0 Y0 Z0
```
定义螺纹加工参数
使用G76指令进行螺纹加工，需要指定以下参数：
`Xp`：螺纹起始点的X坐标
`Zp`：螺纹起始点的Z坐标
`Rp`：每一圈的进给量
`Ap`：切削角度
`Bp`：切削方向
`Cq`：每一圈的切削量
`Rr`：切削深度
`Kk`：每一圈的切削次数
示例代码：
```
G76 Xp Zp Rp Ap Bp Cq Rr Kk
```
启动主轴旋转
使用M03指令启动主轴旋转：
```
M03
```
启动冷却液
使用M08指令启动冷却液：
```
M08
```
示例代码
```
N10 G90 G54 G97 S1200 M03 // 设置绝对坐标系，选择工件坐标系，选择转速单位为转/分钟，指定主轴转速为1200转/分钟，启动主轴正转
N20 G00 X50 Z5 // 将刀具移动到起始点位置，即X轴坐标为50，Z轴坐标为5
N30 G76 P0.8 Q5 I5 K0 F0.2 D0.1 // 定义螺纹的加工路径和参数
```
建议
在编程T型螺纹时，需要先确定螺纹的参数，包括螺距、螺纹方向、螺纹起点等。
根据机床的坐标系和刀具的位置，使用上述指令代码进行插补运动，实现T型螺纹的加工。
在实际编程过程中，建议参考机床控制系统的具体文档和指令集，以确保编程的正确性和有效性。