数控编程中椭圆的加工通常采用以下步骤和指令：
设置椭圆模式
使用指令 `G17` 启用椭圆模式。
定义椭圆参数
使用指令 `G10` 设置椭圆的参数，包括长轴半径 `Xr` 和短轴半径 `Yr`，以及椭圆中心 `X0 Y0`。
绘制椭圆
可以使用 `G02`（顺时针圆弧插补）或 `G03`（逆时针圆弧插补）指令来绘制椭圆的四分之一圆弧。
使用 `IJK` 指令来指定圆弧的圆心位置，其中 `I`、`J`、`K` 分别代表椭圆在 X、Y、Z 轴上的偏移量。
圆弧插补
`G02` 用于顺时针圆弧插补，`G03` 用于逆时针圆弧插补。
可以通过指定椭圆的起始点和终止点来绘制椭圆的四分之一圆弧。
连续路径加工
使用 `G64` 指令进行连续路径加工，适用于用小直线段逼近非圆曲线。
刀具半径补偿
在编写程序时，需要考虑机床的刀具半径补偿和切削路径规划，以确保加工结果的精度和质量。
编程方式
可以通过 G 代码编程或 CAD/CAM 软件编程来实现椭圆的加工。
G 代码编程是基于数控机床的指令语言，通过编写一系列的 G 代码指令来控制机床的运动和加工过程。
CAD/CAM 软件编程则是利用计算机辅助设计和制造软件，通过绘制椭圆的图形和设置加工参数，自动生成相应的数控加工程序。
```plaintext
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0 Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15 R1=0
MM:R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
```
在这个示例中，首先设置了工件坐标系和工具坐标系，然后使用 `G02` 指令绘制椭圆的四分之一圆弧，并通过 `R` 参数和条件跳转指令 `GOTO` 来控制加工路径。
建议在实际编程中，根据具体的机床和加工需求，调整椭圆的参数和加工路径，以确保加工精度和效率。