在数控编程中避让压板的方法主要包括以下几种：
指定避让区域
在数控加工过程中，可以通过指定避让区域来避免刀具与压板相撞。避让区域通常由平面或非平面模型的边和面来定义。在加工中，刀具轨迹会避开这个区域。
使用拉线位移传感器
可以利用磁性吸附体将拉线位移传感器固定在数控机床的X、Y轴上，实时检测刀具位置。传感器检测到的坐标位移信号通过反馈电缆反馈给控制系统，控制系统根据这些信号调整夹具的位置，从而实现刀具与压板的避让。
手动调整
在某些情况下，可以通过停止机床的进给，人工松开需要避让的压板后再启动机床，当刀具离开避让区后再人工压紧压板。
软件设置
某些数控软件（如Mastercam）提供了专门的设置用于抬刀避开压板。例如，在Mastercam中，可以通过设置毛头来实现抬刀避让压板。
建议
选择合适的避让方法：根据具体的加工需求和机床设备，选择最适合的避让方法。例如，如果加工精度要求较高，建议使用自动避让功能。
精确设置避让区域：在指定避让区域时，要确保区域的定义精确，以便刀具能够准确地避开压板。
定期检查和维护：定期检查压板和刀具的磨损情况，确保避让功能的可靠性。
通过以上方法，可以有效地在数控编程中避让压板，避免加工过程中的碰撞和损坏。