在数控编程中，如果想要减慢转速，可以通过以下几种方法实现：
修改程序中的主轴转速参数
如果程序量不大，可以直接修改程序中的主轴转速参数。例如，将原本的转速参数G97 S1000（一分钟主轴旋转1000圈）修改为G97 S500（一分钟主轴旋转500圈），从而达到减慢转速的目的。
使用慢速指令
数控编程中有一些慢速指令可以用来控制机床在特定情况下进行低速运动，如G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）。通过在这些指令前加上慢速前缀（如G01 F10），可以指定较低的速度进行加工，从而提高加工精度和质量。
调整进给速度
除了主轴转速，进给速度也可以控制加工过程中的速度。例如，通过修改G94（每分钟走刀距离）或G95（每转一圈的进给量）参数，可以进一步减慢刀具的移动速度。
选择合适的切削参数
根据不同的加工材料和刀具类型，选择合适的切削参数也能有效降低转速。例如，使用高速钢刀具加工合金钢时，可以降低主轴转速和进给速度，以确保加工质量和刀具寿命。
建议
精度要求高：如果加工精度要求较高，建议使用慢速指令或调整切削参数来控制转速，以避免因速度过快导致的加工质量问题。
程序量大：如果程序量较大且包含多个转速输出，建议直接在程序中修改相关参数，这样更方便且不易出错。
综合考虑：在实际编程过程中，需要综合考虑加工效率、刀具寿命和加工质量，选择最合适的转速控制方法。
通过以上方法，可以有效地在数控编程中减慢转速，以满足不同的加工需求。