手表外壳数控编程是一个涉及CAD/CAM软件的过程，主要步骤如下：
工艺分析
选择合适的刀具和加工参数，例如使用直径为Φ6mmR3mm的高速钢球头刀进行曲面粗加工，设置机床主轴转速为2000r/min，切削进给为350mm/min。
根据零件的几何特征和加工要求，选择合适的加工模组和切削路径。
零件造型
使用CAD/CAM软件（如MasterCAM V9）完成手表外壳的三维模型设计。
定义零件的几何尺寸和表面质量要求，确保模型符合实际加工需求。
刀具路径生成
在CAD/CAM软件中，根据工艺分析结果生成刀具路径。
选择合适的加工策略，如曲面粗加工、曲面精加工和玻璃位精加工，并设置相应的切削参数和刀具类型。
程序编制
将生成的刀具路径文件导入NC编程软件（如MasterCAM）。
进行进一步的编程和优化，确保数控程序能够准确控制机床的加工过程。
检查并调整程序中的错误和不足，确保其符合加工要求。
模拟与验证
在实际加工前，使用模拟软件对数控程序进行模拟验证，检查加工过程中的潜在问题。
根据模拟结果调整程序，确保实际加工的顺利进行。
加工与检测
将编制好的数控程序输入数控机床进行实际加工。
对加工后的零件进行质量检测，确保其尺寸精度和表面质量符合设计要求。
通过以上步骤，可以实现手表外壳的数控编程和加工，提高生产效率和加工质量。建议在实际应用中，根据具体需求和加工条件选择合适的CAD/CAM软件和加工参数，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。