雕铣机的编程可以通过以下几种方式进行：
手动编程
操作人员根据工件的要求，逐步输入各个轴的移动指令和加工参数，如坐标轴的起点、终点、速度、进给量等。
手动编程相对简单，适合一些简单的加工任务和小批量生产，但对操作人员的技术要求较高，需要具备一定的机械加工和编程知识。
G代码编程
G代码是一种数控编程语言，主要用于控制机床的运动和加工过程。
操作人员可以通过编写G代码程序来实现复杂的雕铣加工任务。G代码编程需要操作人员具备一定的编程知识和机械加工经验。
自动编程
通过计算机辅助设计（CAD）软件和计算机辅助制造（CAM）软件生成加工程序。
操作人员首先使用CAD软件设计工件的三维模型，然后使用CAM软件根据工件的几何形状和加工要求生成加工路径和刀具轨迹。最后，将生成的加工程序上传到雕铣机的控制系统中，由控制系统自动执行。
图形化编程
使用图形界面来进行编程，操作人员可以通过拖拽、选择图形元素的方式来生成加工程序。
图形化编程的优点是直观易懂，不需要操作人员具备专业的编程知识，适用于一些简单的加工任务。但对于复杂的加工任务，图形化编程可能无法满足需求。
CAD/CAM集成编程
一些先进的雕铣机系统具有集成的CAD/CAM功能，可以直接在设计软件中进行编程。
这种方式将设计和加工过程紧密结合，提高了工作效率。但是，这种方式通常需要较高的设备和软件投入。
建议
对于初学者，建议从手动编程和图形化编程开始，逐步掌握基本的编程知识和操作技能。
对于复杂任务，建议使用CAD/CAM软件进行自动编程，以提高编程效率和加工精度。
无论采用哪种编程方式，都需要不断学习和实践，以熟悉雕铣机的操作和编程语言。