电渣压力焊的焊接程序包括以下四个阶段：
引弧过程
在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴。
随着电弧的燃烧，两钢筋端部逐渐熔化，形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。
电弧过程
电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。
随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程。
电渣过程
待电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触。
电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程，利用电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热。
顶压过程
待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热时，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属。
-随即切断焊接电源，完成焊接工作。
建议在实际施工过程中，严格控制各阶段的操作，确保焊接质量和安全。