丰田车标的制作工艺主要包括以下几个步骤：
选材
常用的亚克力板材多为进口或外合资生产，质量较好，但单价较高且利用率不高，导致成本摊销大。
模具制作
模具制作要求精度高、质量好，因为它直接关系到车标质量，通常需要经验丰富的技术人员，所以模具加工是重要技术环节。
模具分为木模和铝模。木模生产周期短、成本低，但成品表面粗糙，耐用性差。铝模制作周期适中，尺寸精度高，耐用性强，但成本高。
后期制作
亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等工序，最后铺设光源、烤漆完成。
画面处理
根据客户需求，通过丝网印刷将画面转印到亚克力板材上，还能吸塑成立体效果以增强宣传效果。
特殊工艺
对于一些特殊设计，如丰田世极的车标，其制作过程更为复杂，需要经过多道工序，包括打磨、雕刻、镀金、抛光等，每个车标的制作时间都超过6个小时。
建议
选择合适的材料：根据车标的使用环境和功能需求，选择具有优良耐候性、抗冲击性和耐磨性的塑料材料。
精密的模具设计：根据标志的复杂形状，精心设计模具结构，确保顺利脱模和提高生产效率。
高质量的后处理：确保成型后的车标表面光洁、无瑕疵，并通过精细的打磨和烤漆工艺提升最终效果。
这些步骤共同确保了丰田车标的高质量和独特性。