吹塑标准操作程序包括以下步骤：
开机前准备工作
检查油质是否清澈透明，油窗油位是否在1/2—2/3之间。
检查各连接件有无松动，三角带是否紧固、有无损害。
打开空压机放水阀将水放净。
检查空压机储气罐以及汽管线阀门是否处于关闭状态。
盘车：手工拉动三角带转动3—5圈，看转动是否顺畅，有无卡死现象。
空压机操作
合闸开机，启动空压机。
根据需要调节空压机的压力和流量。
关机时，先关闭空压机电源，然后打开储气罐放气阀，放掉储气罐以及管线内压力。
烤箱操作
确保烤箱内外清洁。
将烤箱放在吹瓶机右侧最有利于操作的位置。
连接烤箱与吹瓶机线路，并插入热电偶。
打开吹瓶机和烤箱电源开关，调节烤箱温度，使上层温度达到120℃，中层温度达到115℃，下层温度达到110℃。
模具操作
检查模具安装是否正确，循环水出水情况是否正常，确保管线无泄露。
将吹瓶机开关模式调至自动位置，启动吹瓶机。
将烤好的瓶坯放入模具定板一侧模具内，必须放正。
同时按两个启动开关，待模具打开时放上新瓶坯并迅速取下吹制成形的瓶子。
生产过程中的监控与调整
观察成型的产品是否符合要求，如需调整参数可随时进行调整。
生产结束后，关闭吹塑机的加热和压力阀，清理吹塑机内部和模具，准备下一次生产。
这些步骤确保了吹塑过程的顺利进行和产品质量的控制。建议在实际操作中严格按照这些规程进行，以确保安全和高效生产。