项目钢筋验收程序主要包括以下几个步骤：
前期准备
资料准备：钢筋进场前，应检查其相关证件是否齐全，包括生产许可证、质量合格证、出厂检验报告、进场复试报告等。对于进口钢筋，还需检查其原产地证明和商检证明，确保钢筋来源合法、质量符合要求。
场地准备：钢筋进场前，应提前做好地垄，防止钢筋在雨季受潮。同时，应规划好钢筋的堆放区域，确保钢筋能够按照批次、级别、品种、直径等分类堆放，便于管理和使用。
钢筋进场验收
证件核对：钢筋进场时，应首先核对钢筋的证件信息，包括厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等，确保这些信息与每捆钢筋上的挂牌信息一致。同时，应检查质量证明书原件中是否盖有红章，确保证件的真实性和有效性。
外观检查：钢筋进场后，应对其外观进行检查。合格的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。如有油污或锈蚀严重的钢筋，应退场处理，不得使用。
挂牌核对：钢筋的挂牌信息也是验收的重要一环。合格的钢筋品牌挂牌应用钢钉固定在钢筋上，信息应清晰、准确。同时，应核对挂牌信息与证件信息是否一致，确保钢筋的来源和质量可追溯。
钢筋质量检测
直径检测：钢筋的直径是检验其质量的重要指标之一。应使用卡尺等工具对钢筋的直径进行测量，确保钢筋的直径符合标准规定。如有偏差，应记录并采取相应的处理措施。
见证取样：见证取样是钢筋验收中的重要步骤。取样时，建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场，共同见证取样过程。
原材料验收
外观检查：对进场钢筋进行逐批外观检查。钢筋应表面平整，无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。例如，若发现钢筋表面有严重锈蚀且锈蚀深度超过规范规定的0.1mm时，应判定为不合格。
实测实量：使用钢尺等工具测量钢筋的直径、长度等尺寸，其偏差应符合国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T 1499.1）和《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T 1499.2）的规定。如热轧带肋钢筋直径允许偏差±0.4mm。
见证取样送检：在监理见证下，按规定的取样数量和方法抽取钢筋试件，送有资质的检测机构进行力学性能检验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标检测，检验结果应符合相应标准要求。
钢筋加工验收
加工尺寸检查：检查钢筋的弯钩长度、弯曲角度、箍筋内径等加工尺寸。如箍筋弯钩的弯折角度，对于一般结构不应小于90°，有抗震要求的结构应为135°；弯钩平直部分的长度，一般结构不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
检测结果评定
对检验结果进行评定。通常，如果钢筋的检测结果符合相关标准和规范的要求，则可判定为合格。如果钢筋的检测结果不符合要求，需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行处理。这可能包括重新检测、更换钢筋或要求供应商提供解决方案。
验收记录
整个进场验收流程的最后一步是形成验收报告。报告中应包括钢筋的品种、规格、检测结果等信息，并由相关单位签字确认。
通过以上步骤，可以确保项目钢筋的验收工作有序进行，保证钢筋的质量符合设计和规范要求。建议在实际操作中，严格按照上述流程进行，并在必要时结合具体项目情况进行适当调整。