出库复核的程序通常包括以下几个步骤：
订单分拣
将订单拆分成逐个商品进行分拣，以便更好地进行出库复核。
复核扫描
在出库前，对每个商品进行扫描或识别，系统自动判断货物是否与订单相符。
复核比对
系统将扫描或识别的结果与订单信息进行比对，当有信息不一致时，系统自动进行语音提醒，确保货物与订单信息一致。
复核完成
可以进行装箱打包，记录装箱的情况并可以打印装箱清单和装箱标贴，方便接下来的司机配送。
此外，出库复核的具体操作还可能包括：
接收出库指令
出库复核人员接收仓库管理系统或相关部门下达的出库指令，并核对指令的准确性和完整性。
准备出库物料
根据出库指令，出库复核人员仔细核对物料的名称、规格、批次等信息，然后按照先进先出原则从仓库中取出相应批次的物料。
核对物料数量
出库复核人员将取出的物料进行数量核对，确保取出的物料数量与出库指令一致。
核对物料质量
出库复核人员对取出的物料进行质量检查，确保物料的质量符合要求。
核对物料标识
出库复核人员核对物料的标识（包括批号、生产日期、质保期等），确保物料标识与出库指令一致。
封装和标识
出库复核人员将核对无误的物料进行封装和标识，确保物料在运输过程中不受损。
记录出库信息
出库复核人员在仓库管理系统或相应的出库记录表中记录出库信息，包括物料名称、规格、数量、质量、标识等。
完成出库复核
出库复核人员将已复核完毕的物料交由相关人员进行装车和运输。
这些步骤确保了出库过程的准确性和高效性，从而提高了客户满意度和仓库运营效率。