机器织丝袜的程序涉及多个步骤，以下是一个简化的概述：
原料准备
选择合适的纱线材质（如棉线、尼龙、氨纶等）。
将纱线通过机器编成袜胚。
编织
使用不同类型的袜机（如单针筒袜机、双针筒袜机、折口袜机等）进行编织。
编织过程中包括袜口、袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部分的编织。
袜口可以在罗纹机上完成，也可以衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
缝头
将袜尖部缝合，包括手缝和机缝两种方式。
袜头部分翻折后，缝合在袜筒内，隐去袜头接口。
染料和定型
将胚袜染上所要求的颜色。
将胚袜按脚形以温度压力固定其形状。
包装
将袜胚加上外包装，完成整个生产流程。
机器织丝袜的具体程序示例：
三步成形
袜口编织
在罗纹机上完成袜口编织，或衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上。
袜身编织
顺序编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段。
下机后形成一只袜头敞开的袜坯。
缝头
将袜头部分翻折后，通过缝头机缝合在袜筒内。
二步成形
平口袜编织
在折口袜机上编织平口袜，自动起口和折口，形成平针双层袜口。
顺序编织袜坯各部段。
假罗口编织
在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。
其他机器可织成单罗口、双罗口等，再编织其它各部段。
缝头
将袜头部分翻折后，通过缝头机缝合在袜筒内。
编程和控制
编程语言：织袜机编程使用的是专门的编程语言，如针织编程语言，这些语言是特定于织袜机制造商的。
控制程序：编程人员通过编写控制程序，定义和控制织袜机的工作模式、针数、花样、纹理等。
CAD和CAM系统：使用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）系统创建和编辑织袜机的编程指令，控制机器的运行和产生所需的织袜图案。
自动化和传感器
传感器：安装在织袜机械结构上，用于检测和监控织袜过程中的各种参数，如针床位置、线圈张力、线头位置等。
执行器：如电机、气缸等，连接到PLC的输出通道上，用于控制织袜机械部件的运动。
PLC控制程序：编写控制程序，根据织袜的设计要求和工艺流程，控制织袜的针床运动、线圈的控制、线头的位置调整等。
通过以上步骤和程序，机器可以高效地编织出各种款式的袜子，并确保产品质量。